Siatka z drutu ze stali nierdzewnej do badań przesiewowych materiałów elektrody dodatnich
W badaniu dodatnich materiałów elektrodowych dla baterii litowych siatka druciana ze stali nierdzewnej jest kluczowym elementem . jego materiał, specyfikacja, metoda tkania itp.. bezpośrednio wpływa na efekt badania przesiewowego i jakość produktu . Poniższe jest wprowadzenie z wielu wymiarów:
Wybór materiału
304 Stal nierdzewna: Ma dobrą odporność na korozję i właściwości mechaniczne, stosunkowo niski koszt, odpowiedni do badań przesiewowych materiałów elektrodowych w środowisku ogólnym i może zaspokoić podstawowe potrzeby większości procesów produkcyjnych materiałów elektrodowych .
316 Stal nierdzewna: W porównaniu z 304 stali nierdzewnej, 316 stali nierdzewnej dodano element Molybdenum, który jest bardziej odporny na korozję, szczególnie odpowiedni dla środowisk produkcyjnych o wysokich wymaganiach dotyczących oporu korozji, takich jak sceny badań przesiewowych zawierających niektóre substancje chemiczne .
Parametry specyfikacji
Numer siatki: Numer siatki jest ważnym wskaźnikiem pomiaru szorstkości ekranu, który jest zdefiniowany jako liczba otworów siatki na cal długości . W badaniu dodatnim materiałom elektrody, powszechnie używane liczby siatki to 200 siatki, 325 Mesh, 400 MESH itp. odpowiedni do wstępnego badania przesiewowego w celu usunięcia większych zanieczyszczeń cząstek; 325 siatka może dodatkowo udoskonalić wielkość cząstek; 400 siatki ma wyższą dokładność badań przesiewowych i może spełniać proces produkcji z bardziej rygorystycznymi wymaganiami dotyczącymi wielkości cząstek dodatnich materiałów elektrodowych .
Przysłona: Rozmiar przysłony wpływa bezpośrednio na efekt badań przesiewowych, który jest powiązany z liczbą siatki i średnicą drutu . Wzór obliczeń jest rozmiar siatki=25.4/MESH Numer-Pert Diameter (jednostka: mm) . w produkcji dodatnich materiałów elektrodowych, konieczne jest, aby dokładnie wybrać odpowiednią rozmiar rozmiaru cząstek i rozkładu procesu i procesu. Materiał .
Średnica drutu: Średnica drutu to średnica metalowego drutu ekranu, który jest ogólnie mierzony za pomocą mikrometru o wartości stopniowej 0 . 01 mm lub projektor o wartości stopniowej 0 . 01mm - 0.05 mm i powiększeniu 20 razy - 40 . 01mm - 0.05 mm i powiększeniu 20 razy- 40 . Średnica wpłynie na dokładność siły i badań przesiewowych ekranu. Grubsza średnica drutu może zwiększyć wytrzymałość ekranu, ale może względnie zwiększyć otwór i zmniejszyć dokładność badań przesiewowych; drobniejsza średnica drutu pomaga poprawić dokładność badań przesiewowych, ale może zmniejszyć siłę ekranu.
Metoda tkania
Plain Weave: Jest to najczęstsza metoda tkania ., charakteryzuje się tą samą gęstością warp i średnic drutu, precyzyjną strukturą, mandurową siatką, dobrym odpornością na korozję, silną i trwałą . jest szeroko stosowana w produkcji przemysłowej i życiu cywilnym .}}}
Twill Weave: Może osiągnąć drobniejszy efekt badań przesiewowych i nadaje się do scenariuszy przesiewowych o wysokich wymaganiach dotyczących wielkości cząstek dodatnich materiałów elektrodowych . Twill Twill STEAL STAL SITES ma wyższą dokładność filtrowania i lepszą wydajność wytrzymałości, które mogą skutecznie blokować drobne bezwzględności i poprawić jakość produktu .
Wygląd i wymagania jakościowe
Wymagania dotyczące wyglądu: Ekran powinien być dostarczany w rolkach, a ta sama rolka musi być tą samą specyfikacją, tym samym materiałem i tym samym typem tkania ekranu; Powierzchnia ekranu powinna być płaska, czysta, szczelnie tkana i nie powinno być żadnych uszkodzeń mechanicznych ani plam rdzy . złącza drutu warp, ale powinny być dobrze tkane; Powierzchnia drutu ekranowego powinna być gładka, bez pęknięć, łuszczenia i skali tlenku oraz cięższego koloru utleniania .
Kontrola defektu: Metalowa siatka drutu nie może mieć poważnych wad tkania, takich jak otwory, wątek na wpół wycięte, poważne rzadkie i gęste ścieżki, duże pęknięcia, poważne zwinięcie powierzchni siatki, odchylenie odchylenia siatki, poważne uszkodzenia mechaniczne i ospowe i ospowe, które przepaściowe, które nie spełniają wymagań .. tylne nosy, małe luźne linie, małe skoczki, niewłaściwe zwroty, lekko nierówna powierzchnia siatki, lekkie zwijanie się, plamy oleju w kształcie kropki, małe zanieczyszczenia wplecione w siatkę i lekko faliste krawędzie, ale liczba tych ogólnych defektów musi być również kontrolowana w określonym zakresie .
Wspierający sprzęt i procesy
Wibrujący ekran: Jest to powszechnie używany sprzęt do badań przesiewowych materiałów elektrodowych, w tym kwadratowe ekrany wibracyjne i okrągłe ekrany wibracyjne . poprzez wibracje o wysokiej częstotliwości, proszki dodatnie elektrody o różnych rozmiarach cząstek są oddzielone, duże cząsteczki pozostają na powierzchni ekranu, a drobne cząsteczki przechodzą przez ekran i należą do dolnej warstwy na ekranie i są rozdzielone {{{2} {{2} {2}. materiału można ponownie wprowadzić do młyna przepływu powietrza w celu wtórnego kruszenia .
Wibrator ultradźwiękowy: Aby poprawić efekt badań przesiewowych, niektórzy producenci zainstalują ultradźwiękowe wibratory na ekranie, opierając się na wibracji ultradźwięków o wysokiej częstotliwości, aby materiał przechodził przez ekran szybciej, zmniejszyć sytuację materiału blokującego ekran i poprawić wydajność badań przesiewowych .
