Siatka tytanowa ulega korozji ze względu na swoją specjalną strukturę metalograficzną i warstwę pasywacyjną powierzchni, co powoduje, że w ogóle trudno wchodzi w reakcję chemiczną z medium, ale nie może ulegać korozji w żadnych warunkach. W obecności czynników korozyjnych i czynników powodujących korozję (takich jak zadrapania, rozpryski, wycinanie żużla itp.) siatka tytanowa może również ulegać korozji w wyniku powolnych reakcji chemicznych i elektrochemicznych z mediami korozyjnymi, a szybkość korozji jest dość duża w pewnych warunkach. Wytwarza rdzę, zwłaszcza wżerową i szczelinową.
Dlatego też należy podjąć wszelkie skuteczne środki na powierzchni siatki tytanowej podczas operacji przetwarzania siatki tytanowej, aby uniknąć wystąpienia warunków i czynników powodujących rdzę. W rzeczywistości wiele warunków i czynników sprzyjających rdzewieniu (takich jak zadrapania, odpryski, nacięcia żużla itp.) ma również znaczący niekorzystny wpływ na wygląd i jakość tytanowej siatki drucianej, co należy i należy przezwyciężyć.
Istnieje kilka metod obróbki typowych technologii obróbki powierzchni z siatki drucianej tytanowej:
1. Wybielanie powierzchni siatki tytanowej: Podczas obróbki siatki drucianej tytanowej będzie ona walcowana, krawędziowana, spawana lub wypalana sztuczną powierzchnią w celu nagrzania w celu wytworzenia zgorzeliny czarnego tlenku. Metoda ta jest jednak kosztowna, zanieczyszcza środowisko, jest szkodliwa dla organizmu ludzkiego, jest stosunkowo żrąca i jest stopniowo eliminowana.
2. Obróbka powierzchni lustrzanej powierzchni siatki tytanowej: W zależności od złożoności produktów z siatki tytanowej i wymagań użytkownika, w celu uzyskania lustrzanego połysku można zastosować polerowanie mechaniczne, polerowanie chemiczne, polerowanie elektrochemiczne i inne metody.
3. Barwienie powierzchni siatką tytanową: Barwienie siatką tytanową nie tylko nadaje produktom z siatki tytanowej różnorodne kolory, zwiększa różnorodność kolorów produktu, ale także poprawia odporność produktu na zużycie i korozję.
